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在帽子下

汽车原始设备制造商寻求靠阀底盖内的材料解决方案,以满足极其艰难的性能标准。

极端耐用性。易于加工性。最佳性能。

底盖网(UTB)材料有艰难的生活。靠近发动机的部件必须承受高温,并暴露于各种腐蚀性液体。其他UTB组件还必须天气岩盐,污垢和灰尘。除了暴露于燃料和润滑油之外,加热,通风和空调(HVAC)系统的壳体在高工作温度下持续冲击和振动。电池盒必须非常耐用,同时保持良好的表面属性。

汽车原装设备制造商(OEM)寻求UTB材料解决方案,满足这些极其艰难的性能标准。更重要的是,实现成本,燃料和体重效率已成为我们可持续发展的时代的必要性。最后,这些材料解决方案必须全球可用。

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提供创新,高性能的UTB解决方案

由于钢和铝等传统的UTB材料逐渐被高性能塑料所取代,因此Borealis已经导致了宽阔的材料组合,从我们的Fibremod™系列工程短(SGF)和长玻璃纤维(LGF)加强UTB的化合物;高流量纯碱树脂,具有特殊填料的化合物,以及标准UTB的特定添加剂包装;以及一系列聚丙烯(PP)级用于注塑电池情况。Borealis实际上是第一批公司开发和商业化用于进气歧管的PP材料,使得第一个能够从聚酰胺(PA)到该组分的PP。

PP在UTB中的原理优势包括:

  • 减重
  • 零件合并
  • 成本竞争力
  • 耐久性
  • 声音阻尼效果
  • 抗腐蚀效应
  • 轻松可加工性
  • 尺寸稳定性
  • 设计灵活性

UTB段定制的解决方案

我们的材料解决方案提供的最具决定性福利,适用于所有UTB段涉及三个主要方面。

  • 物理:热偏转温度(HDT)承受高温
  • 稳定化:耐化学性,例如耐化学性,例如抗腐蚀性液体
  • 可持续发展:轻量级组件有助于提高燃油效率,以更好地满足监管环境标准

对于标准UTB应用,解决方案根据置于置位而变化(例如,对需要高耐热性的发动机的接近);透明度要求(水库);所需水平的耐化学性(制动液箱);抗冲击性和刚度水平(雷电壳体,体内屏蔽)。

我们的Fibremod创新正在支持汽车价值链,实现其重量保存和流程节省成本的目标。我们定制的玻璃纤维增​​强PP解决方案处于创新的尖端,为广泛的应用提供了轻量化,额外的强度和冲击性能,包括前端运营商,进气歧管,风扇和风扇护罩,电池托盘等。它们还通过减少替代PA等替代解决方案时,通过减少处理温度和能量要求,支持更环境 - 考虑的生产。

高度集成和复杂的HVAC系统外壳必须在连续服务时在高达70°C的工作温度下承受冲击和振动。对于高达120°C的温度峰,部件必须保持尺寸稳定,用于密封,应抵抗燃料和润滑剂。更有,无味,低排放树脂是为了防止加热空气中的令人不快的气味渗入车辆内部。

我们的PP等级专门为电池段创建并批准由欧洲主要OEM的使用功能:

  • 优异的冲击刚度比
  • 由于量身定制的添加而非常好的热稳定性
  • 由于低应力美白,表面外观非常好

今天驾驶可持续发展

我们的汽车行业的先进塑料解决方案有助于减少车辆重量以获得最佳性能。我们继续提供创新的材料解决方案,如我们玻璃纤维增​​强产品的Fibremod系列,以帮助迎接明天的挑战。我们的生产和复合能力的扩展确保了可靠 - 和全球材料供应。由于全球专家网络网络,随时可提供本地的地面支持。

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